應(yīng)對焙燒過程中的裂紋進(jìn)行詳細(xì)分析，并進(jìn)行區(qū)別處理。燒結(jié)青瓦坯體在焙燒過程中容易發(fā)生斷裂或網(wǎng)狀裂紋，同時還存在非常細(xì)小的裂紋，即發(fā)裂紋。

(1)裂縫或網(wǎng)絡(luò)裂縫。主要原因是窯體干燥,瓦坯強(qiáng)度很低,預(yù)加熱區(qū)太迅速,瓦坯和瓦坯之間的溫差很大,水的蒸發(fā)速度瓦坯和瓦坯之間的區(qū)別太大,破壞人體結(jié)構(gòu)和裂縫,俗稱“炸裂”。網(wǎng)狀裂紋也與窯前機(jī)體的吸附回濕有關(guān)。一旦瓦坯吸收水分并返回水分，當(dāng)預(yù)熱溫度上升過快時，往往會出現(xiàn)網(wǎng)狀裂縫。消除方法:適當(dāng)延長預(yù)熱時間，合理使用制動器。對于隧道窯，要避免入車端窯溫度過高;另外，要嚴(yán)格控制坯體在進(jìn)入窯前的殘留含水率在6%以下，避免機(jī)體在入窯前水分回流，控制機(jī)體的含水率對防止坯體斷裂或出現(xiàn)網(wǎng)狀開裂極為重要。

(2)發(fā)絲裂紋。發(fā)絲裂紋主要是由于冷卻過程中快速冷卻造成的。消除的辦法是適當(dāng)延長絕緣時間，放慢冷卻速度，尤其是石英含量高的機(jī)體，要特別注意在石英晶體轉(zhuǎn)變溫度下的冷卻速度。

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